Упакування металевих профілів: чому варто обрати орбітальні машини та стретч-плівку

Забезпечення надійного пакування металевих профілів — ключове завдання для виробників і логістичних компаній, які працюють із сталлю та алюмінієм. Щоб гарантувати збереження продукції під час транспортування та зберігання, дедалі більше підприємств обирають горизонтальні орбітальні пакувальники. Ці машини забезпечують рівномірне й міцне обгортання стретч-плівкою, мінімізуючи ризик пошкоджень і підвищуючи продуктивність.

У цій статті розглянемо переваги орбітальних пакувальників, принцип їхньої роботи, особливості пакування різних типів профілів, економічну ефективність та рекомендації щодо вибору обладнання.

Переваги орбітальних пакувальників

Орбітальні машини спеціально призначені для пакування довгомірних виробів — таких як труби, профілі та балки. Їхня конструкція забезпечує високу точність і щільність обгортання, що особливо важливо під час роботи з металевими заготовками.

Ключові переваги:

• Надійна фіксація виробів і захист від механічних пошкоджень;

• Захист від пилу, вологи та забруднень;

• Можливість налаштування під конкретні розміри й форму профілю;

• Висока швидкість і стабільність пакувального процесу.

Як це працює:

1. Профіль розміщується в зоні пакування;

2. Рама з рулоном плівки обертається навколо виробу;

3. Система автоматично регулює подачу та натяг плівки, забезпечуючи рівномірний захист по всій довжині.

Упакування сталевих і алюмінієвих профілів

Сталеві профілі
Форми: кутники, швелери, круглі й квадратні труби.
Галузі: будівництво, інфраструктура, машинобудування.
Рекомендації:

• Використовувати плівку підвищеної міцності (товщина 20–35 мікрон);

• Забезпечити щільне й багатошарове обгортання.

Алюмінієві профілі
Форми: віконні й дверні профілі, фасадні системи.
Переваги: легкість, корозійна стійкість, естетичний вигляд.
Рекомендації:

• Використовувати еластичну плівку товщиною 15–20 мікрон;

• Уникати надмірного натягу, щоб не деформувати профіль.

Важливо враховувати:

• діаметр профілю;

• бажану кількість обертів;

• властивості та товщину використовуваної плівки.

Як проходить процес упакування

1. Підготовка виробів:
Профіль очищується від пилу й вологи для кращого прилягання плівки.

2. Налаштування машини:
Оператор задає параметри: діаметр профілю, тип плівки, натяг і швидкість обертання.

3. Контроль якості:
Після пакування перевіряється щільність обгортання та цілісність шару.

Економічна ефективність

Інвестиції в орбітальні пакувальні машини швидко окупаються завдяки:

• оптимізації витрат плівки;

• значному збільшенню швидкості пакування;

• зниженню втрат через пошкодження продукції;

• зменшенню ручної праці та помилок.

Як вибрати обладнання: огляд моделей AREA

AREA R9

• Тип: напівавтомат;

• Діаметр пакування: до 400 мм;

• Відзначається швидким налаштуванням і простотою експлуатації;

• Підходить для малих та середніх обсягів.

AREA Ring 40-320

• Тип: повністю автоматизований;

• Діаметр пакування: до 320 мм;

• Легко інтегрується в виробничі лінії;

• Ідеальний для серійного пакування.

Порівняння моделей:

Висновок

Орбітальні пакувальні машини — це сучасне й економічно обґрунтоване рішення для упакування сталевих та алюмінієвих профілів. Використання якісної стретч-плівки та перевірених моделей обладнання, таких як AREA, дозволяє скоротити витрати, прискорити логістику й ефективно захистити продукцію на всіх етапах — від виробництва до кінцевого споживача.

Плануєте модернізувати процес пакування? Ознайомтесь з рішеннями від AREA та оберіть модель, яка найкраще відповідає потребам вашого бізнесу.