Налаштування палетопакувальника і особливості розтягування стретч-плівки

Сила натягу плівки і якість механізму натягу каретки палетопакувальника — важливий фактор для продуктивної роботи пакувальної лінії. Вона регулюється механічним (ручним) способом або автоматичним. При купівлі пакувального обладнання необхідно враховувати особливості функціональних можливостей палетопакувальника.

Інструмент для вимірювання поверхневої сили натягу плівки допоможе оперативно перевірити, наскільки надійно упакований вантаж. Цей прилад буде вимірювати силу тиску плівки (у кілограмах або фунтах) на вантаж. Це набагато простіше і швидше, ніж обмотувати купу палет у пошуках потрібного і економічного варіанту натягу плівки.

Змінюючи функцію престретч на паллетоупаковщике, не варто забувати, що при великому розтягуванні дешева плівка може порватися. При виборі стретч-плівки враховуються її престретч-характеристики. Для продуктивної і безпечної роботи необхідно купувати якісну стретч-плівку. Не варто економити на пакувальному матеріалі, адже це безпосередньо впливатиме на надійність упакованих продуктів.

Оператори часто компенсують утримуючу силу плівки кількома додатковими шарами обмотки. З-за малого тиску на упаковку вантаж може пошкодитись при транспортуванні.

Настройка роботи палетопакувальника

Регулюючи обмотувальник для нової упаковки, почніть зі швидкості поворотного столу. Працюйте зі швидкістю, яку може витримати вантаж не розпадаючись.

Потім встановіть верхній і нижній лічильники намотування і намотування плівки у верхній частині завантаження (кількість сантиметрів, на яке плівка виходить за верхню частину завантаження). Почніть з 4 см для верху і 4 см для низу.

Потім відрегулюйте швидкість подачі плівки вгору і вниз. Почніть з 10-сантиметрового перекриття плівки. Відрегулюйте силу натягу і швидкість обертання.

Виміряйте утримуючу силу у верхній, середній і нижній частинах вантажу з допомогою спеціального приладу або вручну. Переконайтеся, що вона відповідає або перевищує потрібні вимоги. Оптимізація намотування, тип і товщина плівки, рівень попереднього розтягування, швидкість системи подачі плівки і настройка зусилля обгортання — це параметри, які для кожного виду продуктів можуть відрізнятися, тому потребують перевірки на практиці. Не завжди найбільш оптимальні налаштування можна зробити з першого разу. В ході роботи ви самі зможете оцінити продуктивність намотування і коригувати її параметри за необхідності.

Особливості стретч-плівки при розтягуванні

Під час обгортання стретч-плівка відчуває дві різні сили: розтягуючу і попередню розтягуючу. Розтягування відбувається, коли плівка розміщується навколо піддону, так що досягається достатній натяг для утримання вантажу. Однак є й інший метод оптимізації кількості стретч-плівки на вантаж: попередня розтяжка. Ця система натягує стретч-плівку (за допомогою електронної моторизованої каретки попереднього натягу) до необхідної її кількості, щоб обернути піддон, стабілізуючи вантаж.

В автоматичних пакувальників каретка попереднього натягу простягає плівку через ролики з гумовим покриттям. Вони пов'язані системою моторизованої трансмісії, яка забезпечує різну швидкість обертання роликів. Потім плівка розтягується між ними на величину, рівну різниці швидкостей обертання між роликами.

Попереднє розтягування плівки залежить від машини, тому що кожна обгортка створюється для попереднього розтягування плівки до певної точки. Відсоткове співвідношення становить від 150 до 400%. Високий відсоток розтягування можливий завдяки високотехнологічним упаковок. Наприклад, плівки Power можна розтягнути до 300 %.

Попередня розтяжка стретч-плівки дозволяє отримати надійність та економію грошей. Розширення плівки забезпечує меншу кількість матеріалу для ефективного обгортання піддону і стабілізації вантажу.

Ви можете порівнювати вагу використаної плівки при різних налаштуваннях. Це допоможе вибрати найбільш вигідні параметри.

Якщо ви хочете дізнатися, скільки ви можете заощадити за допомогою автоматичного і напівавтоматичного упаковки з Manupackaging, зв'яжіться з нами. Наші фахівці розкажуть вам, скільки ви можете заощадити, використовуючи одну з наших автоматичних пакувальних машин.

SIAT OneWrap INOX

OneWrap — це універсальна напівавтоматична машина для пакування стретч-плівкою вантажів на палетах. INOX — версія з нержавіючої сталі. Вона може бути обладнана механічним / електромагнітним гальмом або механічними каретками попереднього розтягування для найбільш поширених потреб в упаковці піддонів.

OneWrap замінює моделі SW1 і F1, покриваючи всі потреби ринку однією моделлю.

Нові можливості OneWrap

Панель управління з сучасним елегантним дизайном і зрозумілим меню. OneWrap можна запрограмувати для використання 10 різних програм, що дозволяє забезпечити узгоджений цикл упаковки продукту.

OneWrap має кілька режимів роботи:

• Автоматично тільки вгору, вгору і вниз
• Автоматично тільки вгору, вгору і вниз з паузою для верхнього шару
• Ручний режим
• Різна швидкість каретки на етапі підйому і спуску
• Цикл нанесення верхнього шару з програмованим опусканням каретки перед паузою (тимчасова затримка)
• Кількість намотування програмується з панелі (час затримки)
• Шари підсилення не залежать від швидкості поворотного столу (реальна кількість петель)
• Цикл можна зупинити в будь-який момент, а потім продовжити, що корисно для захисту кутів упаковки
• Великий дисплей відображає параметри; швидкість, кількість петель, натяг плівки, обгортання, час, рівень опускання верхнього шару, а також відображення коду помилки.

Ключові особливості OneWrap:

• Доступні різні поворотні столи, каретки і колони
• Каретка з ремінним приводом
• Дві точки доступу для вилочного навантажувача для легкого переміщення машини
• Фотоелемент висоти піддона
• Відкидна колона, шарнірно прикріплена до основи, полегшує установку і можливе переміщення
• Функція блокування поворотного столу для запобігання рухів під час вантажно-розвантажувальних операцій.

Параметри:

• Подовжена стійка для піддонів висотою 2400 мм
• OneWrap ONIX, версія з нержавіючої сталі: поворотний стіл Ø 1,5 / 1,6 м; висота піддону 2100 мм; 2000 кг макс.