Автоматический укладчик пакетов в короба типа Bag-in-Box Superliner SL330

Машина Bag-in-Box Superliner SL330 изготавливает пакет из рукава полиэтиленового рулона, отрезает его от рулона, укладывает в открытую коробку, лоток, барабан или ящик и заворачивает на края контейнера.

Гигиеничный, продублированный полиэтиленом контейнер готов для наполнения любым пищевым и непищевым продуктом. Новая модель с сервоприводом задает новый стандарт в отрасли – обработка до 25 коробок в минуту.

Особенности:

• Широкий диапазон размеров коробок и пленки
• Автомат изготавливает пакеты
• Длина пакетов устанавливается по желанию
• Современная система контроля температуры сварки (fuzzy logic)
• Два роликовых держателя рулонов полиэтилена
• Автомат в основном выполнен из нержавеющей стали
• Технические характеристики:
•  Размеры коробок (ДШВ):
• 250 x 200 x 100 мм - мин.
• 650 x 450 x 500 мм – макс.
• 350 x 300 x 200 мм - минимальные
• 780 x 600 x 600 мм – максимальные
• Производительность: до 15, 18 или 25 коробок в минуту

Материал пакета: все виды стандартной полиэтиленовой пленки. Полиэтилен высокого давления, низкого давления, линейный полиэтилен низкого давления или соэкструдированные пленки (HDPE, LDPE, LLDPE or co-extruded polyethylene).

Технические характеристики:

• Стили контейнеров: ящики, коробки, бочки, ведра, лотки
• Диапазон размеров (мм): мин. 254 x 203 x 102 (Д x В x Ш),
  610 x 457 x 508 (Д x В x Ш) макс.
• Толщина пакета: 15 - 75 мкм (в зависимости от материала)
• Электропитание: 380/400 В, 50 Гц. 
• Пневматическая система: Есть
• Давление: 6-8 бар, подающая трубка 12,7
• Скорость: До 16 циклов в минуту
• Отделка: Рама и корпус из нержавеющей стали
• Загрузка машины: Справа налево или слева направо по заказу
• Органы управления: ПЛК Allen Bradley с функцией самодиагностики

Преимущества:

• Чистота, долговечность и гигиеничность. Cоответствует требованиям пищевой и других отраслей промышленностей
• Высокая скорость, простота и легкость технического обслуживания
• Возможность включения в автоматический процесс
• Улучшенный процесс складывания, возможность более аккуратного складывания или заваривания пакета
• Безопасен в работе и соответствует требованиям Европейского Союза

Опции:

• Заваривание складок пакетов под углом 45 градусов для изготовления пакетов с прямоугольным дном.
• Центральная регулировка, позволяющая легко и быстро настроиться на контейнеры другого размера.
• Настройка в рабочем режиме на контейнеры другой высоты.
• Клапаны гофроящика загнуты наружу для удобства загрузки некоторых продуктов.
• Система слежения за наличием пакета в коробке, подача сигнала и удаление коробки без вложенного пакета с конвейера.
• Коробки и другие типы контейнеров больших и меньших размеров.

Также можна спроектировать автоматизированную линию, предназначенную для упаковки пакетов с продукцией в гофрокороба. Данные линии используются на предприятиях по выпуску пищевой и непищевой продукции, где требуется полная автоматизация производства.

Линия состоит из:

• ленточного транспортера, принимающего пакеты с продуктом с вертикального фасовочно-упаковочного автомата;
• автоматического формирователя коробов;
• автомата по укладке группы пакетов в заранее сформированный гофрокороб;
• автоматического заклейщика коробов;
• стреппинг машины.

Процесс работы выглядит следующим образом:

1. Автоматический формирователь формирует короб из плоской заготовки и подает его в рабочую зону.
2. Пакеты с расфасованной продукцией поступают на приемный транспортер линии, далее пакеты поступают на укладчик, который формирует слой пакетов.
3. В момент подачи продукта, короб фиксируется в рабочей зоне механическими фиксаторами.
4. После загрузки продукта наполненный короб перемещается на позицию вибрационного уплотнения, где пакеты с продуктом более равномерно распределяются по коробу.
5. Заполненный продуктом коробы поступает на заклейщик, где закрываются верхние клапаны короба.
6. После этого опционально машина поступает на стреппинг машину, где происходит обвязка заполненного короба лентой.

Машина является мультиформатной и может укладывать пакеты с продуктом в один или несколько слоев. В зависимости от формата упаковываемой продукции производительность линии может составлять 25 коробов в минуту.

Устройство управления включают в себя диагностику линии с выдачей информации на панель управления Система управления ориентирована на любую конфигурацию производства.