Переход на полуавтоматический упаковщик стретч-пленкой

Экономия на рабочей силе и пленке с 80 % окупаемости всего за год? Какой выбрать паллетоупаковщик? 

Во многих случаях модификация вашей упаковочной линии с автоматизацией значительно решит многие важные проблемы на предприятии: от производительности до снижения затрат. Например, если вы оборачиваете поддоны вручную, простое обновление до полуавтоматической обмотки поддонов может показать 80 % рентабельности инвестиций чуть менее чем за 16 месяцев! Вот пример того, насколько и как быстро вы можете положительно повлиять на вашу упаковочную линию с помощью автоматизации:

Компания вручную укладывала свою продукцию на поддоны с помощью стретч-пленки. Имея четкую возможность сократить расходы, они решили немного автоматизировать процесс.

Вот результаты, которых они достигли, перейдя с ручного упаковывания на полуавтоматический упаковщик поддонов Siat OneWrap:

Сокращение труда:

В среднем их сотрудникам требовалось четыре минуты, чтобы обернуть каждый поддон. С переходом на полуавтоматический OneWrap это время сократилось на половину, или две минуты на поддон. 

Снижение затрат на рабочую силу:

Компания наняла двух рабочих, каждый из которых вручную обматывал примерно 125 поддонов в неделю, 50 недель в год, по цене 5 долларов в час. Благодаря сокращению времени на упаковку поддона вдвое, до 2 минут, они экономили восемь часов труда в неделю! Это сократило их трудовые затраты в течение одного года на существенную сумму. 

Снижение использования пленки:

Продукты, которые они укладывали на поддоны, соответствовали среднему размеру американского поддона (1200х1000 мм) без выступа и штабелировались примерно до 1600 мм в высоту. С обновлением до OneWrap пленка теперь могла предварительно растягиваться на 240 %. До этого они получали грубую, непостоянную предварительную растяжку на 20-30 %. Наряду с постоянным количеством используемой пленки они смогли значительно сократить ее использование.

Снижение стоимости пленки:

При переходе на более дорогую стретч-пленку с высоким показателем предварительного растяжения компания в итоге сэкономила на расходе упаковочного материала, при этом надежность груза при транспортировке и хранении только выросла. 
Полуавтоматический паллетоупаковщик SIAT OneWrap с системой предварительного растяжения работал автономно. Благодаря моторизированной каретке стретч-пленка растягивается и плотно прилегает к продукту. Это значительно уменьшает расход пленки, при этом сила натяжения только увеличивается (в сравнении с ручной обмоткой).

В итоге компания вышла на новый продуктивный уровень и сэкономила значительные средства. Полуавтоматические паллетоупаковщики, как правило, окупаются в течение 1-2 лет. Это доступный и проверенный способ усовершенствовать свою упаковочную линию и оптимизировать весь процесс производства. 

SIAT OneWrap LP

Это один из самых бюджетных вариантов в своей категории. При этом он прост и удобен в эксплуатации. Надежность, проверенная годами, от одного из лидеров по производству упаковочного оборудования. 

Это идеальное решение для небольшого производства. С помощью двух программ управления можно настроить работу паллетоупаковщика под конкретные задачи. Благодаря одномоторной системе растяжения пленки до 240 % возможно значительно сократить расходы упаковочного материала. 

Особенности:

• максимальный вес палеты 2400 кг;
• максимальная высота палеты: 2100 мм, 2400 мм;
  
• возможность плавного запуска;
• регулировщик дополнительных слоев пленки для верхней и нижней части палеты;
• регулятор скорости вращения платформы;
• функция “мягкого старта”;
• функция “фиксированной остановки”;
• регулятор скорости движения каретки с пленкой;
• программатор плотности наложения слоев;
• фотодатчик автоматического определения высоты палеты;
• обязательные элементы безопасности и аварийной блокировки.

5 вещей, которые забывают, покупая полуавтоматический паллетоупаковщик

При покупке паллетоупаковщика для своего предприятия следует учитывать функции и опции, которые вам необходимы. 

1. Стабильность нагрузки

Какой именно продукт вы упаковываете? Какой поддон используете? Какая высота упаковки? 

Также не стоит забывать об особенностях транспортировки. Следует определить, сколько слоев наматывается на палету. Это поможет распределить груз на поддоне правильно по всей высоте и надежно упаковать его. Моторизированная каретка паллетоупаковщика автоматически поднимается по заданным параметрам. Это значительно продуктивнее ручной упаковки и позволяет равномерно наносить слои пленки на груз.

При выборе паллетоупаковщика учитываются его возможности. Если у вас большой груз, тяжелый или высокий, то не каждый обмотчик сможет с ним справится. Также прозрачную тару или черные ящики некоторые датчики воспринимают как пустое пространство. 

Если вы собираетесь использовать домкрат для перемещения поддонов, вам потребуется пандус, чтобы катить грузы на поворотный стол.

2. Опции

Какие полезные опции для вашего предприятия может предложить та или иная модель паллетоупаковщика? 

При выборе бюджетного варианта не стоит забывать о его функционале: 

• скорость вращения поворотного стола;
• скорость поднимания каретки;
• настройки слоев обматывания;
• безопасный старт и остановка;

Энергосберегательные машины значительно экономят питание, даже работая автономно. 

3. Надежность

Выбрав надежный и зарекомендованный бренд, компания сможет быть уверена в правильной работе машины. Дистрибьюторы смогут вовремя поставлять необходимые запчасти к оборудованию. Это удобно и выгодно. Проверенная система прослужит дольше и принесет больше прибыли компании. 

Брендовое оборудование, которое пользуется спросом на рынке упаковочных машин, уже зарекомендовало себя на производстве и имеет гарантию качества. 

4. Безопасность 

Для безопасной работы паллетоупаковщик должен быть оснащен кнопкой экстренной остановки, чтобы вовремя остановить машину при непредвиденных обстоятельствах. 

Корпус паллетоупаковщика должен защищать внутренние части оборудования от пыли, грязи и влаги. Стоит обращать внимание на материал, из которого сделана машина. Металлические конструкции более прочные. 

5. Экономичность

Автоматизируя упаковочную линию, компания должна быть уверена в продуктивной, качественной и экономичной работе оборудования. Если машина окупается за 1-2 года при успешной работе, это только пойдет на пользу и в дальнейшем послужит предлогом усовершенствовать паллетоупаковщик или приобрести более современную и оптимизированную модель. 

При экономии затрат на стретч-пленку и рабочую силу освобождается дополнительное место на складе. Это повод увеличить объемы выпускаемой продукции и задействовать другое упаковочное оборудование. Правильное и рациональное распределение рабочих сил на объекте способствует более успешным результатам.