Стретч-плівка: особливості і властивості

Створення пакувальної лінії — досить складний процес, який включає в себе не тільки покупку, але і ретельний підбір матеріалу. Товщина стретч-плівки впливає на силу утримання і фіксацію палет. Від цього показника залежить рівень захисту товарів при транспортуванні. Увага до деталей дозволить забезпечити якісну пакувальну лінію на підприємстві.
Що таке стретч-плівка
Стретч-плівка — це універсальний матеріал, з допомогою якого можна зафіксувати вантаж на піддоні, створити захисний бар'єр між середовищем і продукцією, а також значно скоротити втрати товару під час доставки. Кількість властивостей і характеристик роблять стретч одним з найпопулярніших способів для пакування палет.
Матеріал володіє високим показником прилипання, тому кожен новий шар надійно фіксується до попереднього. Таким чином плівка підтримує стійкість піддону і скорочує ризик утворення тріщин і сколів.
Ще одна перевага стретчу полягає в тому, що він запобігає крадіжку виробів зі складу, а також сигналізує про розтині піддону. Товар, який складений на упакований палет складно вкрасти непомітно. Пошкодження матеріалу відразу кидаються в очі. Але незважаючи на всі плюси від використання, неправильний підбір товщини матеріалу призведе до зайвих витрат і погіршення якості.
Що важливо враховувати при виборі матеріалу
-
Характеристики. Важливим фактором при виборі стретч-плівки є функція престретча і показник міцності на розрив. Від цього залежать допустимі габарити та вагу продукції.
-
Тип продукції. При виборі стретч-плівки важливо враховувати розмір виробів, які будуть готуватися для укладання на піддон. Такі характеристики палет, як вага, довжина, ширина і висота, відіграють важливу роль у виборі матеріалу.
-
Особливості товару. Також важливо враховувати специфіку продукту. Наприклад, люстра з кришталю чи картонні товари легко деформуються і більш уразливі до пошкоджень. Використання стретч-плівки допомагає підтримувати стійкість палет з особливою продукцією.
-
Умови доставки. Умови зберігання і доставки можуть чинити істотний вплив на стан продукції. Так, при різких перепадах температур властивості плівки можуть змінюватися. Наприклад, на стан товару може вплинути вплив холоду або спеки, а також умови високої вологості. Кожен вид стретч-плівки відрізняється за характеристиками, що впливає на кінцеву стійкість палет.
-
Модель палетопакувальника. Тип обмотчика також є важливим показником у роботі. Немає сенсу використовувати високопродуктивну плівку, якщо палетопакувальник не має режиму роботи з попередньо розтягнутим матеріалом.
Способи нанесення стретч-плівки
-
Ручний спосіб. Багато типів плівок підходять для ручної обмотки палет. Рулон має меншу вагу, що полегшує роботу оператора. Його спина і руки втомлюються менше, що мінімізує ризик отримання травми на виробництві. При нанесенні плівки оператор повинен натягувати її, щоб забезпечити попереднє розтягнення на 15-25 %.
-
Автоматичний спосіб. Такий варіант упаковки підходить для середніх і великих підприємств. Матеріал наноситься на поверхню піддону з допомогою спеціального обладнання — палетопакувальника. Машина рівномірно наносить стретч-плівку, що забезпечує надійність і стійкість палет. Деякі моделі обладнання мають кареткою з функцією престретча. Вона дозволяє розтягнути рулон до 400 % від його первісної довжини. Це дозволяє скоротити витрати і заощадити кошти на купівлю матеріалу.
Висновок
Правильний вибір рулону з потрібною товщиною і розтягуванням знизить витрати на транспортування і скоротить кількість пошкоджень виробів. Стретч-плівка стає незамінним помічником при укладанні та групування продукції. Вона приймає форму піддону і створює захисний бар'єр між зовнішнім середовищем і товаром. Це дозволяє зберегти цілісність виробів після транспортування їх на склад. Матеріал підтримує конструкцію палет, що зберігає цілісність і рівномірно розподіляє навантаження.
Стретч-плівка — це більше, ніж витратний матеріал. Вона напряму впливає на цілісність продукції, витрати на логістику та репутацію постачальника.
Сучасні пакувальні процеси вимагають точності та швидкості. Автоматичні пакувальники Wrap Around стають незамінними для підприємств, що працюють з великими обсягами продукції, такими як напої, продукти харчування та побутова хімія.
