В чем разница между формовщиком и заклейщиком коробов?

Каждый вид оборудования экономит деньги, электроэнергию и время, а также увеличивает скорость работы на предприятии. Но максимальную продуктивность устройства показывают только в парной работе.
Формовщик коробов
Формовщик – это оборудование, которое предназначено для формирования коробов из картонных заготовок. Устройство формирует и выравнивает коробку по сторонам. Далее машина автоматически заклеивает дно скотчем и отправляет готовое изделие на конвейер. Коробка в открытом виде приезжает к оператору для заполнения, и отправляется для склейки верхних клапанов. Формовщик способен создать сложную конструкцию, следуя схеме изготовления. В конечном итоге, короб защищает продукцию во время распределения и транспортировки.
Операторы склада работают вручную, поэтому не могут каждый раз формировать короб одинаково. Для равномерного распределения картона необходимо устройство, которое выполняет функции систематически. В среднем, человеку требуется 20 секунд, чтобы собрать изделие из картона, в то время как даже самый низкоскоростной формовщик соберёт готовый короб за 7 секунд. Таким образом, оборудование по сборке коробов будет в 3 раза продуктивнее, чем сэкономит время работы на складе.

Благодаря быстрой сборке, затраты труда снижаются на 2/3, что делает формовщик более рентабельным в использовании. Другими словами, за 1 час непрерывной работы, оператор соберёт 180 коробов, а предприятие заплатит ему примерно 100 гривен. В то время как формовщик соберет в 3 раза больше за этот же отрезок времени совершенно бесплатно. В перспективе покупка машины окупит себя и принесет предприятию чистую прибыль.
Для экономии средств можно использовать материалы, которые поддались вторичной переработке или использовать картон низкого качества. При этом шанс, что коробка повредится во время доставки груза возрастает. Таким образом, предприятие рискует уйти в убыток из-за большого количества бракованной продукции.
Лучшим решением будет использовать только новые материалы для изготовления гофрокоробов. Конечно, бывают ситуации, когда даже самая качественная коробка не способна защитить груз от вмятин и порчи. Но в любом случае количество побитого товара значительно уменьшится.
Покупка оборудования имеет смысл в тех случаях, когда предприятие изготовляет большое количество продукции. Если фирма упаковывает меньше 300 коробов в день, даже с учетом экономии трудозатрат, окупить капитальные вложение получится не скоро.
Также стоит обратить внимание на тот факт, что формовщик создает ровные коробки каждый раз. Это помогает защитить продукт от повреждений во время загрузки на паллет. Ведь, чем плотнее и лучше коробка, тем меньше вероятность повреждения изделий. Наличие такой машины сокращает затраты на персонал и производство.

Заклейщик коробов
Заклейщик коробов автоматически упаковывает длинномерные и крупногабаритные изделия. В случаях, когда коробка сделана неровно, обеспечить герметизацию продукции сложно. Именно поэтому устройства дополняют друг друга и одновременно используются в работе.
Заклейщик проклеивает верхние и нижние клапаны короба и экономит на покупке материалов. Происходит это из-за того, что оператор не всегда может плотно заклеить картонную створку и допускает образование щелей. В таких случаях приходится дополнительно заклеивать дефекты, и увеличивать расходы клейкой ленты. Покупка оборудования – это гарантия равномерной и систематической упаковки продукции.
Вывод
Заклейщик и формовщик коробов не обязательно использовать вместе. В любом случае фирма получит выгоду от их использования. Но для получения плотно герметизированного короба необходимо приобрести оба вида оборудования. Таким образом они идеально дополняют друг друга, минимизируют потери продукции, а также приносят прибыль для предприятия.
В производстве упаковка выполняет гораздо больше, чем просто защитную функцию. Она влияет на логистику, затраты и восприятие бренда.
Современная упаковка — это не просто защита товара, а инструмент оптимизации затрат, логистики и имиджа бренда. Среди самых популярных решений выделяются две технологии: стретч-худ и термоусадочная упаковка.
