Стоит ли покупать автоматическое оборудование для производственной линии?

Какие варианты упаковок существуют и на что стоит обратить внимание?
Лучше вручную собирать и загружать коробки или полностью автоматизировать процесс? Реальность такова, что предприятия непрерывно используют ручную и автоматическую упаковку на конвейерных линиях. Важно знать существующие варианты упаковки, чтобы выбрать оптимальное решение для выполнения конкретной задачи.
Монтаж и упаковка продукции вручную
Упаковка ящиков таким способом обладает некоторыми очевидными преимуществами, которые включают в себя:
• Быструю обучаемость операторов;
• Осмотр продукции перед упаковкой на наличие брака;
• Сотрудник сможет легко среагировать на различные изменения, которые возникают во время работы.
Однако есть и ряд минусов по ручной укладке товара, это:
• Риск получения травм при выполнении повторяющихся действий;
• Дополнительное количество операторов для продуктивной работы;
• Зря потраченное время на создание непрерывного механизма упаковки.

Автоматическое формирование и заклейка коробов
Чаще всего, оборудование по заклейке используют компании, которые изготовляют большие объёмы продукции.
К преимуществам использования автоматических коробок можно отнести:
• Увеличение количества упакованного товара;
• Повышение продуктивности фирмы;
• Экономия времени работы оператора;
• Потребность только в одном сотруднике.
Что касается минусов, так это:
• Затраты на установку и доставку оборудования;
• Техническое обслуживание во время эксплуатации;
• Закупка дополнительных деталей для машины.
И все же, если предприятие непрерывно изготовляет и пакует продукцию, то использование полуавтоматического заклейщика существенно поможет в качественной и быстрой упаковке.
Объединение типов формирования и склейки коробов
Что если объединить ручную сборку и автоматическое заклеивание гофрокоробов? Такой способ упаковки будет эффективным, потому что есть вещи, с которыми лучше всего справится оборудование, а некоторые задачи под силу лишь человеку. В случае экстренной ситуации, оператор принимает правильные решения, потому что подходит к ликвидации проблемы довольно взвешенно. В свою очередь, станок отлично выполняет механическую сборку и заклейку коробов.
Оператор осматривает товар по мере его поступления, а затем выкладывает его в правильной последовательности или снимает с ленты для дальнейшей доработки и перепроверки. Перед этим, работник склада должен сформировать сам гофрокороб, чтобы подать его для заклейки. Сделать это можно как вручную, так и с помощью формовщика для коробов. Это оборудование позволяет быстро создать коробку из картона, не прикладывая лишних усилий и экономить время упаковки. Такое сочетание машин и рабочей силы, лучше работает на фирмах, чье производство выполняет до 10 упаковок в минуту.

Использование полуавтоматического оборудования
Не существует единого правильного способа для сборки, формирования и упаковки короба. Вместо этого есть ряд вариантов, где комбинированный (ручная и автоматическая сборка) подход обеспечивает наилучшую результативность во всевозможных ситуациях.
Современная логистика требует максимальной скорости, надежности и экономичности. Именно поэтому все больше предприятий переходят на автоматизированные системы упаковки палет. Одним из наиболее эффективных решений является технология Stretch Hood, которая обеспечивает надежную защиту грузов при хранении и транспортировке, одновременно сокращая расходы на упаковочные материалы.
Украинские производственные предприятия нуждаются в решениях, которые позволяют одновременно повышать производительность, снижать затраты и улучшать презентацию товаров. Именно поэтому технология Wrap Around стала одним из самых эффективных способов автоматизированной групповой упаковки. Оборудование серии WPS от Smipack формирует прочные картонные короба непосредственно вокруг продукции, обеспечивая быструю и надежную упаковку для транспортировки и реализации.
